無縫鋼管生產(chǎn)制造的生產(chǎn)加工加工工藝可分成冷拉、熱軋和熱扎三種基本上方法，無縫鋼管的材料為10#、20#、35#、45#稱之為一般無縫鋼管，16Mn處于一般無縫鋼管和合金管中間稱之為高合金鋼管，無縫鋼管的材料為27SiMn、12Cr1MoV、10CrMo910、15CrMo、35CrMo及其不銹鋼鋼管通稱為合金管。依照用處可分為構(gòu)造用無縫鋼管;運(yùn)輸用無縫鋼管;加熱爐用無縫鋼管;加熱爐用髙壓無縫鋼管;有機(jī)肥設(shè)施用髙壓無縫鋼管;地質(zhì)環(huán)境磚探用無縫鋼管;磚探用無縫鋼管;石油裂化用無縫鋼管;船只用無縫鋼管;冷拉熱軋高精密無縫鋼管;各種各樣合金鋼管。峰田恒業(yè)

無縫鋼管表明方式為直徑，壁厚，厚壁管無縫鋼管關(guān)鍵用以機(jī)械加工制造，煤礦業(yè)，液壓機(jī)鋼，等各種主要用途。厚壁管無縫鋼管歸類——熱扎厚壁管無縫鋼管、熱軋厚壁管無縫鋼管、冷拉厚壁管無縫鋼管、擠壓成型厚壁管無縫鋼管、頂管施工構(gòu)造用不銹鋼板無縫鋼管(GB/T14975-1994)是普遍適用于化工廠、紡織工業(yè)、診療、食品類、機(jī)械設(shè)備等制造業(yè)的抗腐蝕管路和零部件及零件的不銹鋼板制作的熱扎(擠、擴(kuò))和冷拉(軋)無縫鋼管。液體運(yùn)輸用不銹鋼板無縫鋼管(GB/T14976-1994)是用來傳送液體的不銹鋼板制作的熱扎(擠、擴(kuò))和冷拉(軋)無縫鋼管。

無縫鋼管的應(yīng)用領(lǐng)域很廣，雖然在終調(diào)整外徑的減徑軋制和定徑軋制方面沒有值得特殊介紹的技術(shù)發(fā)展，但大口徑定徑機(jī)有許多也采用了三輥式定徑機(jī)。采用三輥的缺點(diǎn)是輥距無法變更，因此機(jī)架的臺(tái)數(shù)多，但近出現(xiàn)了輥距可變的軋機(jī)，還提出了四輥減徑機(jī)的想法。今后芯棒式無縫管軋機(jī)和定徑機(jī)及張力減徑機(jī)的直接連接技術(shù)也將引起人們的關(guān)注。以上所述的鋼管領(lǐng)域中的高合金穿孔用芯棒的開發(fā)和芯棒及毛管坯導(dǎo)槽潤滑劑的開發(fā)等與摩擦學(xué)技術(shù)有很大的相互關(guān)系，因此希望長壽命化技術(shù)有進(jìn)一步的發(fā)展。

峰田恒業(yè)芯棒式無縫管軋機(jī)已向大型化和緊湊化方向發(fā)展。機(jī)架數(shù)由7～9機(jī)架減為4～5機(jī)架，穿孔機(jī)和芯棒式無縫管軋所需的能源消耗共計(jì)可減少20%左右。在芯棒式無縫管軋機(jī)的控制技術(shù)中，為減少其后在張力減徑機(jī)中管端壁厚的切頭損失，開發(fā)了管端預(yù)先減薄成形技術(shù)，即用芯棒式無縫管軋機(jī)預(yù)先將管端減薄的成形技術(shù)，并在鋼管軋機(jī)上采用了油壓壓下裝置。