氣焊，過去常用于鍍鋅管的焊接，由于氣焊熱輸入不集中，容易產(chǎn)生缺陷，焊縫機械性能差等缺點，目前在安裝行業(yè)基本淘汰。氣焊對鍍鋅層破壞較大。

鎢 氬弧焊，電弧能量集中，對鍍鋅層的破壞較少，并且較易形成良好的單面焊雙面成形接頭，是值得采用的一種焊接方法，但焊接速度、較慢、成本較貴。

鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅，鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點在419°C，沸點908°C左右。在焊接中，鋅熔化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位置。鋅在鐵中具有較大固溶度，鋅液體會沿晶界深入浸蝕焊縫金屬，低熔點鋅形成“液體金屬脆化”。

同時，鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物，這些脆性相使焊縫金屬塑性降低，在拉應力作用下而產(chǎn)生裂紋。

如果焊接角焊縫，尤其是T形接頭的角焊縫 容易產(chǎn)生穿透裂紋。

鍍鋅鋼焊接時，坡口表面及邊緣處的鋅層，在電弧熱作用下，產(chǎn)生氧化、熔化、蒸發(fā)以至揮發(fā)出白色煙塵和蒸汽， 易引起焊縫氣孔。峰田管業(yè)

由于氧化而形成的ZnO，其熔點較高，約1800°C以上，若在焊接過程中參數(shù)偏小，將引起ZnO夾渣，同時。由于Zn成為脫氧劑。產(chǎn)生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點氧化物夾渣。其次，由于鋅的蒸發(fā)，揮發(fā)出大量的白色煙塵，對人體有刺激、傷害作用，因此，必須把焊接處的鍍鋅層打磨處理掉。

工程驗收無縫鋼管的步驟

一、無縫鋼管應大量遞交工程驗收，組批規(guī)定應緊密結(jié)合相對應物質(zhì)限度的劃分。

二、無縫鋼管的檢查新項目、抽樣數(shù)量、抽樣位置和實驗要點，按相對應物質(zhì)限度的劃分。經(jīng)需另一方允許，熱扎無縫拼接無縫鋼管可按冷軋根二維數(shù)組批抽樣。

三、無縫鋼管實驗實際效果，某一項不緊密結(jié)合物質(zhì)限度的劃分時，應將不及格者挑出來，并從同一批無縫鋼管中，任取雙倍率總體目標試件，舉辦不過關項總體目標復檢。復檢實際效果(囊括該新項目實驗所規(guī)定的任一指標值)不過關，則該批無縫鋼管不可交貨。以下檢查新項目，初步驗收不過關時，不能允許舉辦復檢：a.高倍結(jié)構(gòu)中有小白點;b.顯微鏡結(jié)構(gòu)。峰田管業(yè)

四、復檢實際效果不過關(囊括初步驗收實際效果顯微鏡結(jié)構(gòu)不過關，不能允許復檢的新項目)的無縫鋼管，供即可逐根遞交工程驗收;或再次舉辦熱處理懲罰(再次熱處理懲罰頻次不可駕馭二次)，以新的一批明確提出工程驗收。